Nov 24, 2025 ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡ ਦਿਓ

ਵਿਅਰ-ਰੋਧਕ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕੇਸ

202203231819556

ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਵਸਰਾਵਿਕ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪਰਿਪੱਕ ਅਤੇ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕੇਸ ਹਨ। ਉਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਦਰਦ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਉੱਦਮਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਖਾਸ ਮਾਮਲੇ ਹਨ:

1. ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਦਯੋਗ

ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੂਟੀਆਂ ਦਾ ਨਵੀਨੀਕਰਨ: ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖੁੱਲੇ- ਟੋਏ ਦੀ ਖਾਣ ਦੇ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੂੜੀਆਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਬਣੀਆਂ ਸਨ। ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਰ 3 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮਿਨਾ ਨਾਲ ਬਣੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਮੋਟੀਆਂ ਟਾਈਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਚੁਟੀਆਂ ਦਾ ਪੁਨਰਗਠਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਨੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪਹਿਰਾਵੇ ਦਾ ਟਾਕਰਾ ਕੀਤਾ, ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ 1 ਸਾਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਸੀ.

ਟੇਲਿੰਗ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਮਾਈਨ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਕਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਧਾਤੂ ਟੇਲਿੰਗ ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦਾ ਖਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਾਨ ਨੇ ਟੇਲਿੰਗ ਪੰਪ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਨੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕਣ ਸਕੋਰਿੰਗ ਨਾਲ ਸਿੱਝਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਇਆ, ਸਗੋਂ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਵੀ ਕੀਤਾ। ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਪੰਪ ਬਾਡੀਜ਼ ਦੇ ਬਦਲਣ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ 6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵਧਾ ਕੇ 3 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

2. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ ਉਦਯੋਗ

ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਾ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਦੀਆਂ ਕੋਲਾ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਚੂਟਾਂ ਨੂੰ ਕੋਲਾ ਬਲਾਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਖਰਾਬ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਕਸਰ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਅਤੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਸੀ, ਅਤੇ ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ 2-3 ਵਾਰ ਬੰਦ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਸੀ। ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧਾਂ 'ਤੇ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਲਾਈਨਰ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੋਲੇ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਦੌਰਾਨ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਈ ਸੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਿਮਾਹੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ 40% ਦੀ ਕਮੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਕੋਲੇ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਸੀ।

ਬੋਇਲਰ ਫਲੂਜ਼ ਦਾ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਨਵੀਨੀਕਰਨ: ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਦੇ ਬਾਇਲਰ ਫਲੂਜ਼ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦੀ ਉੱਚ ਵਹਾਅ ਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਲੂਆਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਧਾਤੂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਲਾਈਨਰਾਂ ਨਾਲ ਫਲੂਆਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦਾ ਪੁਨਰਗਠਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਸਕੋਰਿੰਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਫਲੂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ 2 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵਧਾ ਕੇ 5 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3. ਧਾਤੂ ਉਦਯੋਗ

ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਰੇਮਿਕ ਵਰਕ ਰੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਾਈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ (800-1000 ਡਿਗਰੀ, 500MPa) ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਵਿੱਚ, ਰਵਾਇਤੀ ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ ਰੋਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਲਗਾਤਾਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 0.3mm ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਵਰਕ ਰੋਲ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 1200 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਵਿਆਸ ਦਾ ਵਿਵਹਾਰ 5μm ਤੋਂ ਘੱਟ ਸੀ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਅਲਟਰਾ{10}}ਪਤਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ (0.1mm ਮੋਟਾਈ) ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਰੋਲ ±0.5μm ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਅਰੋ-ਇੰਜਣ ਬਲੇਡ ਦੀ ਉਪਜ ਦਰ ਨੂੰ 99.9% ਤੱਕ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਲਾਈਨਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟ ਦੀਆਂ ਧਮਾਕੇਦਾਰ ਭੱਠੀ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਦੁਆਰਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਮਿਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਖੁਰ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਮੁੱਖ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦਾ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ ਲੰਬੇ-ਮਿਆਦ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪਕਾਉਣ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਕੋਰਿੰਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੇ ਨਾ ਸਿਰਫ ਫਰਨੇਸ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ 3 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ, ਸਗੋਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਇਆ ਅਤੇ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਊਰਜਾ ਉਪਯੋਗਤਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ।

4. ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨਾ: ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਉੱਦਮ ਦੀਆਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਬਣੀਆਂ ਸਨ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਖੋਰ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦੌਰਾਨ ਸਕੋਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ, ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਹਰ 6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ, ਅਤੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦਾ ਖਤਰਾ ਸੀ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਖਾਤਮੇ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ-ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਕੋਰਿੰਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਬਦਲਣ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ 3 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਈ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

ਰਿਐਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਉੱਦਮ ਦੇ ਐਸਿਡ-ਬੇਸ ਰਿਐਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਖਰੋਸ਼ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਖਾਤਮੇ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਰਕੋਨਿਆ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਦੀ ਉੱਚ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਖਰੋਸ਼ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਬਦਲਣ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ 3 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵਧਾ ਕੇ 2 ਸਾਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਖੋਰ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਵੀ ਬਚਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।

5. ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਮਟੀਰੀਅਲ ਇੰਡਸਟਰੀ

ਸੀਮਿੰਟ ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਵਿਅਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਵੀਨੀਕਰਨ: ਸੀਮਿੰਟ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਭੋਜਨ ਦੀਆਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਫੀਡ ਚੂਟਸ ਅਤੇ ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ ਦੀਆਂ ਗਾਈਡ ਵੈਨਾਂ ਵਰਗੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਚੂਨੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਤਾਰ ਖੁਰਦ-ਬੁਰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਸੀ, ਅਤੇ 4-6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਸਲੀ ਧਾਤੂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਗੰਭੀਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਸਨ। ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਲਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੀ ਉਮਰ 2 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਈ ਵਧਾਈ ਗਈ ਸੀ; ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸਰਕੂਲੇਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੇਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਲਾਈਨਰ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕਾਂ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ 50% ਘਟਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਸੀ।

ਕਲਿੰਕਰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਸੀਮਿੰਟ ਕਲਿੰਕਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਕੂਹਣੀਆਂ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਹਿਨਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕਲਿੰਕਰ ਦੇ ਸਕੋਰਿੰਗ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ 1 ਸਾਲ ਦੇ ਮੂਲ ਬਦਲਣ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ 4 ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਲਿੰਕਰ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਸੀਮਿੰਟ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ.

ਜਾਂਚ ਭੇਜੋ

ਘਰ

ਫੋਨ

ਈ - ਮੇਲ

ਪੜਤਾਲ